濟寧專業(yè)定制鏜銑頭價格規(guī)格齊全
2020-11-04
數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心
數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心（數(shù)控端面銑床）由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單。但如果發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑時，操作員要拆開減速機查看一下齒輪磨損的狀況，必要時可能要對齒輪進行清潔。配有RS232接口。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。
數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心（數(shù)控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進行銑削。本產(chǎn)品廣泛應用于鋼構(gòu)橋梁、工程機械制造、船舶等行業(yè)。
臥式鏜銑的六軸五聯(lián)動是什么意思？
六軸五聯(lián)動螺旋錐齒輪加工機床,其床身兩側(cè)有立柱,定梁裝在立柱頂部,床身中間設有X向直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的X軸滑臺；所述定梁一側(cè)設有Y向的直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的Y軸滑臺,該Y軸滑臺上設有Z向的直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的Z軸滑臺,Z軸滑臺上安裝有刀具箱,所述刀具箱設有在驅(qū)動機構(gòu)帶動下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)且裝有刀具的C軸,X軸滑臺上安裝有工件箱,該工件箱設有可在驅(qū)動機構(gòu)帶動下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)且可安裝工件的A軸,工件箱經(jīng)B軸鉸接在X軸滑臺上并可繞B軸回轉(zhuǎn)。溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動(見圖1)，在單個導軌面上溜板與橫梁有左右2個接觸面，同立柱導軌一樣，橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
卸荷輪下端支撐在卸荷梁上，通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接，該支架固定在溜板體上，偏心輪與支架中間設計有蝶形彈簧，用來調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負載。在該機床 Y 軸運行時，卸荷輪在卸荷梁上滾動，卸荷梁頂面按反撓度曲線［1］加工，卸荷輪在卸荷梁上滾動時將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上，這樣對橫梁體不產(chǎn)生影響，減少了橫梁的變形。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時，還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式，這兩種工藝的區(qū)別在于，粗銑后的精鏜效率稍高，而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。橫梁體的導軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運行的直線度，從而簡化了零件的加工，方便了橫梁體的裝配，更提高了機床整機的精度和穩(wěn)定性。
1 大型龍門機床橫梁研究進展
橫梁是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件，橫梁結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度，必須考慮機床結(jié)構(gòu)中橫梁的剛度等靜態(tài)特性。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。國內(nèi)外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法，對機床橫梁結(jié)構(gòu)剛度進行評估。
在數(shù)控龍門機床橫梁體結(jié)構(gòu)設計過程中，文獻［2］中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導軌的分布形式可以參考。文獻［3］中不同筋板結(jié)構(gòu)的橫梁抗彎、抗扭能力不同，O 字型結(jié)構(gòu)橫梁除了工藝性能優(yōu)越之外，抗彎抗扭性能也比其他橫梁好，而且各階固有頻率也比其他結(jié)構(gòu)橫梁各階固有頻率高。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標刀具。通過改變橫梁體的結(jié)構(gòu)形式，如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內(nèi)腔筋板的結(jié)構(gòu)形式、橫梁導軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關(guān)鍵部位筋板的壁厚等，來提高橫梁體剛性等性能。
